油墨顏色解決方案

  • 彩譜DS52X系列分光密度儀的色密度功能介紹

  • 信息來源：彩譜品牌廠家   瀏覽次數：169    發(fā)表時間：2024-06-15
  • 1.儀器介紹
        彩譜DS 52X系列分光密度儀采用CIE規(guī)定的45/0（45度環(huán)形照明，0度接收）幾何光學結構，低重心臥式設計，固定式物理定位板，可穩(wěn)定高效的取景測量，非常適合印刷包裝等平整樣品測試。提供印刷專用測量指標：色密度、所有密度、網點面積、網點面積增大、疊印、印刷反差、色調誤差和灰度。

    2.功能介紹

    2.1色密度儀
     

     

        印刷色密度是衡量印刷油墨質量的重要指標，它直接影響到印刷品的視覺效果和質量。密度值越高，印刷品的色彩飽和度越好，反之則越差。同樣，密度值高，表示物體吸收光量大；密度值低，表示物體吸收光量小。
        色密度的計算用D表示，公式：D=lg(1/R)=-lgR。
        從式中可以看出反射率與密度值之間的關系：反射率越大，密度值也就越小，反射率越小，密度值也就越大。密度值是一個數據的計算，沒有單位。
        在彩譜的DS52X色密度界面，用戶可單獨測量C、M、Y、K以及專色的色密度值，也可以勾選自動模式，自動識別目標顏色并測量色密度值。
    2.2所有密度：

        在彩譜分光密度儀DS52X所有密度界面，可同時顯示顏色的CMYK及專色的色密度值。
    2.3網點面積：

        網點面積：單位面積內群集的所有網點面積之和與總面積的比值，也稱為網點覆蓋率。
        網點面積可以通過測量某色墨的加網區(qū)的密度和該色墨的實地密度后經計算得到。
        網點面積的計算公式(戴維斯公式）：

        畢竟Murray-Davis公式還是存在較大誤差，因此，在《GB/T 17934.1-1999印刷技術 網目調分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制第1部分》和《GB/T18722-2002印刷技術 反射密度測量和色度測量在印刷過程控制中的應用》中使用相對密度和Murray-Davis公式計算網點面積率:


     

        在彩譜分光密度儀網點面積界面，需第一步測量實地面積，第二步測量網地面積，即可得到網點面積率。
     
    2.4網點面積增大

        網點增大指的是在從膠片過渡到印刷這一流程中，所出現的網點在尺寸方面的增加。鑒于彩色印刷多數是以半色調的模式去呈現連續(xù)調的成效。網點面積大小的改變乃是彩色印刷品濃淡與色調深淺變化的關鍵要點。
    對印刷網點增大造成影響的主要因素涵蓋：印版的類別、印刷的類型、壓印滾筒的壓力、油墨等等。其中，輪轉型印刷機（運用卷簡紙的印刷機）以及某些絲印、柔印、凹印等特殊印刷工藝，它們的網點擴大情況會相對更為顯著。

     

        在彩譜分光密度儀DS52X網點面積增大界面，先測量紙張，然后第一步測量實地面積，第二步測量75%網地面積，第三步測量50%網地面積，第四步測量25%網地面積，即可得到分別網地面積的網點增大率。
    2.5疊印
        疊印率指的是后印實地色塊的顏色疊印在先印實地顏色塊上的密度和它直接在承印物表面上印出的密度作比較所得的百分率（如圖）。依照密度的相加性，幾種油墨疊印后的油墨顏色密度，此密度值等同于各單色油墨同一濾色片密度的總和。不過這只是理論數值，通常實際疊印后的密度值要低于理論上兩種顏色密度的相加值。由此從公式中我們也能看出，兩色油墨疊印后測量得到的密度值減去在前色實地上測得的密度值，通常會小于后印色油墨在實地上測得的密度值。所以通過計算得出，這個疊印率通常是小于100%的。

        測量疊印率能起什么作用：
        1、疊印率能夠體現出多色印刷中疊印部位顯色效果的優(yōu)劣，也就是說若這個百分比數值越低，意味著疊印后的實地密度越小，那么顯色效果便會不佳。
        2、疊印率肯定是越高越好，當疊印率達到100%時，這表明后印色在先印色上的著墨效果跟直接印在承印物上相同。也就是說疊印后的顯色效果很好。
        3、倘若疊印色中紅、綠、藍色的飽和度越高，那么四色印刷所能再現的色域范圍便會越寬泛。要是疊印率較低，那么色彩的再現范圍會收窄，通常原稿上的某些飽和度較高的顏色，印刷品難以實現再現。換句話說，疊印率的高低，在某種程度上代表著印刷品質量的高低。

        在彩譜分光密度儀DS52X疊印界面，用戶第一步測量第一油墨密度，第二步測量第二油墨密度，第三步測量疊印后的油墨密度，即可得到疊印率。
     
    2.6 印刷反差

        印刷反差是在印刷過程中用來確定最佳實地密度的不斷變化的值，是用于控制圖像中調至暗調的指標，可確定打樣和印刷標準給墨量。
        我們知道最佳實地密度對于印刷品的印刷質量非常重要，在印刷過程中隨著油墨量的逐漸增加，油墨層的厚度也會逐漸增大，印刷品的色彩飽和度不斷提高，色彩也會隨之變的更鮮艷更有層次感。但是當油墨層的厚度達到一定數值時，再增加油墨的量，油墨的實地密度會增加緩慢或幾乎不再增加，如果繼續(xù)增大油墨量的話，反而會導致網點不斷增大，圖像階調、層次丟失嚴重。因此，在印刷企業(yè)中的膠印尋找最佳實地密度是非常重要。一般情況下，印刷企業(yè)也會利用印刷反差來確定油墨的最佳實地密度。

        上方曲線圖及表格反映的是印刷反差與實地密度的關系，即實地密度是一個變化的量，且實地密度不僅有最佳實地密度，還是存在一定范圍的，并不能無限度的增加。因此在膠印生產過程中，為了尋找最佳實地密度，應首先測定相對印刷反差值，然后指定車間應控制的實地密度值。一般情況下，黑、品紅、青色油墨的標準反差值為43%（正負2）、黃色油墨32%（正負2）。

        在彩譜分光密度儀DS52X印刷反差界面，用戶可第一步測量實地密度，第二步測量暗調密度（該色墨75%網點處密度），即可獲得印刷反差值。
    2.7色調誤差和灰度
        色調誤差(H)是由于油墨顏色不夠純粹，導致對光譜的選擇性吸收不佳，出現了不應有的密度，進而產生的?；叶?G)則是因為油墨中含有非彩色成分，使其看起來不夠飽和。色調誤差和灰度用于檢查整個印刷過程中的色彩一致性。
        色調誤差和灰度值與顏色偏差方向一同顯示。例如，M->Y表示色彩從品紅色偏向黃色。

        在實際應用里，色調誤差H與灰度G能夠用于檢驗整個印刷作業(yè)中的色彩一致性，由此來評判我們所制作出的印刷品的質量，有益于提升我們的生產效率，減少我們的作業(yè)成本。色調誤差H和灰度G可通過分光密度儀進行一次測量完成，且會與密度色度值同步顯示出結果（測完色調誤差和灰度，切換至色密度界面即可查看該色墨的色密度值）。
    以上就是彩譜DS52X系列分光密度儀的色密度功能的介紹，彩譜分光密度儀在印刷包裝行業(yè)中正發(fā)揮著至關重要的作用，另外除了能測量色密度等印刷質量指標，彩譜分光密度儀也具備色差測量功能，它同時也是一款45/0結構的色差儀，擁有Lab，dE*ab，黃度，白度，遮蓋力等顏色指標，是一款具有高性價比的分光密度儀。
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